开发高纯度气体填充保护装置

目前，国内高纯气生产企业还没有很多防通胀装置。当救护人员充气时，充气瓶和加油泵之间的充气连接直接处于开放环境中，并且距充气操作员仅2m。隐患。近年来，在氧气填充过程中发生了许多事故，例如瓶阀的安装以及瓶阀与填充泵之间的连接。在某些行业中，甚至氧气瓶的爆炸也给人员和社会经济造成了巨大损失。向高纯度气体充气时，操作员将氧气瓶与填充装置对接以进行充气。在灌装过程中，操作员与要充气的瓶子之间没有安全保护措施。发生事故时，人员会受到直接影响。这将对操作人员的安全生产造成巨大的隐患，并且需要添加相应的保护装置以确保人员安全。氧气瓶通常由瓶体，瓶阀，充气口2和压力表组成。充气时，氧气瓶组通过充气端口1、2连接到填充装置。按照标准，氧气瓶的充气压力为20MPa。在注氧过程中，可能发生的事故是：充气口1和2的连接松动或强度不足而气瓶被弹出；（2）压力表爆裂；（3）阀门和气体。连接断开，爆炸。其中，事故（1）发生的可能性最高，通常是由于操作不当或接口配合不当引起的，事故（4）发生的可能性最小。但是，一旦发生，其伤亡和损失也是最大的。对于一般的高纯度气瓶，由于瓶体的壁厚较大，且材料具有良好的可塑性和明显的应变硬化特性，因此可以防止材料的塑性流动。瓶子承受的压力超过屈服极限后，瓶子主体将发生塑性变形。然而，由于瓶子材料的应变硬化，其承载能力得到了改善。当瓶体材料屈服并塑化时，不能认为氧气瓶发生了故障。仅当压力增加到一定值时，瓶体的变形才增加，这导致壁厚减小并且承载能力减小，并且瓶体破裂。这是爆破破坏准则的理论依据，也是爆破压力估算的理论依据。南京电子燃气