LNG冷能回收在空分中的应用

为了确保国家经济安全，中国已开始大量进口液化天然气（LNG）。在进口清洁的高热量天然气时，还引入了潜在的冷能。 LNG从-162℃到常温的温差接近180℃。气化过程中释放的冷能通常与海水和空气一起被丢弃，这不仅浪费资源，而且还可能在当地海域造成低温污染。空分设备的低温环境主要由电动机械制冷产生，电费约占生产成本的60％至70％。如果可以借用LNG冷能，则天然气生产成本将大大降低。回收的LNG冷能和双极压缩式制冷机用于冷却空气以产生液氧和液氮。冰箱易于小型化，功耗可降低50％（最初的1m3液氧功耗为1.2kWh。 LNG冷回收法可将电力消耗降低0.5kWh，水消耗降低30％，大大降低了液氧和液氮的生产成本，具有客观的经济效益。如果将其用于真空冷阱，半导体器件的生产，食品冷冻，材料的低温粉碎和回收以及金属热处理，则LNG应用的温度范围已扩展到较低的温度区域（-196°C）。 。所获得的液氧还可以获得高纯度的臭氧，这在污水处理中有很大的用途。 LNG被用作空气分离装置中的制冷剂。在产生液态氩的空气分离装置中，它利用其冷能来冷却并液化从下部塔中提取的再热循环氮，从而消除氟利昂制冷剂和氮轮机膨胀装置。产品能耗平均降低0.5Wh / Nm3，设备投资成本也可降低10％，生产成本可降低20％-30％。据了解，空气分离系统属于富氧区域，天然气作为碳氢化合物是极为敏感和有害的物质。因此，通常使用循环氮气系统来回收LNG的冷能，并尽可能避免LNG与氧气之间的接触，以确保系统的安全性。使空气分离系统的气化能力与LNG接收站相匹配是确保系统稳定运行的先决条件。 LNG接收站中空气分离系统的安全性是该系统可行性的关键。