开发高纯度气体填充保护装置

目前，国内高纯度气体生产企业没有大量的充气保护装置。当救护人员充气时，充气瓶和加油泵之间的充气连接直接处于开放环境中，距离充气操作员仅2m。隐患。近年来，在充氧过程中发生了许多事故，例如瓶阀的安装以及瓶阀与加油泵之间的连接。一些行业甚至发生了氧气瓶爆炸事故，给人员和社会经济造成了巨大损失。向高纯度气体充气时，操作员将使用填充装置为氧气瓶充气。在灌装过程中，操作员与要充气的瓶子之间没有安全保护措施。发生事故时，人员会受到直接影响。这将对操作人员的安全生产造成极大的隐患，因此需要增加相应的保护装置以确保人员安全。氧气瓶通常由瓶体，瓶阀，充气口2和压力表组成。充气时，氧气瓶组通过充气端口1、2连接到填充装置。按照标准，氧气瓶的充气压力为20MPa。在注氧过程中，可能发生以下事故：钢瓶1和2松动连接或强度不足以导致钢瓶弹出；（2）压力表爆裂；（3）阀门和气体连接处坏了，爆炸了。其中，事故（1）发生的可能性最高，通常是由于操作不当或接口配合不当造成的，事故（4）发生的可能性最小。但是，一旦发生，其伤亡和损失也是最大的。对于一般的高纯度气瓶，由于瓶体的壁厚大，且材料具有良好的可塑性和明显的应变硬化特性，因此可以防止材料的塑性流动。瓶子承受的压力超过屈服极限后，瓶子主体将发生塑性变形。然而，由于瓶子材料的应变硬化，其承载能力得到了改善。当瓶体材料整体屈服并塑化时，不能认为氧气瓶发生了故障。仅当压力增加到一定值时，瓶体的变形才增加，这导致壁厚减小并且承载能力减小，并且瓶体破裂。这是爆破破坏准则的理论依据，也是爆破压力估算的理论依据。南京电子燃气