流程煤制天然气整个生产工艺流程可简述为：原料煤在煤气化装置中与空分装置来的高纯氧气和中压蒸汽进行反应制得粗煤气；粗煤气经耐硫耐油变换冷却和低

干冰氧气瓶应远离高温、明火和熔融金属飞溅物〔相距10米（m）以上〕夏季使用时不得在烈日下曝晒。开启瓶阀或减压器时动作要缓慢，以防喷出高速气流中的静电火花放电、固体微粒的碰撞热和降擦热、气体受突然压缩时放出的热量（绝热压缩）等引起氧气瓶和减压器爆炸着火。。

纯氮零点漂移是指在没有目标气体时，整个工作时间内气体检测仪显示读数响应的变化区间漂移是指气体检测仪连续置于目标气体中的显示读数响应变化，表现为气体检测仪显示读数在工作时间内的降低。理想情况下，一个气体检测仪在连续工作条件下，每年零点漂移小于10%。稳定性越高，气体检测仪的性能越好。5、一致性（重复性），是指气体检测仪在同一测试环境中，多次检测的显示读数应该非常的接近，甚至是一样的。一致性越好，气体检测仪的性能越好。要判断气体检测仪检测准不准，可以通过以上的第1、4点来判断。当然，也可以把气体检测仪送到计量院进行计量认证。气体检测仪气体检测仪气体检测仪的性能好不好怎样判断？_气体检测仪。

医用氧在常温下柔软的物体在液氮中浸泡一下，就会脆如玻璃　　4、提供高温超导体显示超导性所需的温度。　　5、可作制冷剂，用来迅速冷冻生物组织，防止组织被破坏。　　6、用于工业制氮肥。　　7、用于化学检测，如BET比表面积测试法。　　生物及医学用途：　　1、灭除红火蚁。　　2、在外科手术中可以用迅速冷冻的方法帮助止血和去除皮肤表面的浅层需要割除的部位。　　3、保存活体组织、生物样品以及精子卵子的储存。　　（液氮用于医学检测）　　氯气　　1、能杀菌，用于净化水质。　　2、用来处理某些工业废水（如对硫化氢、氰化物等进行氧化，消除其毒性）。　　3、可生产多种多样化工产品，用于制造塑料、农药、合成纤维、合成橡胶等，也用于生产氯化物、盐酸及含氯溶剂等。

工业用气体两者的区别主要在于煤气化转化技术先将原料煤加压气化，由于气化得到的合成气达不到甲烷化的要求，因此需要经过气体转换单元提高H2/CO比再进行甲烷化（有些工艺将气体转换单元和甲烷化单元合并为一个部分同时进行）直接合成天然气技术则可以直接制得可用的天然气。煤气转化技术煤气化转化技术可分为较为传统的两步法甲烷化工艺和将气体转换单元和甲烷化单元合并为一个部分同时进行的一步法甲烷化工艺。直接合成天然气的技术主要有催化气化工艺和加氢气化工艺。其中催化气化工艺是一种利用催化剂在加压流化气化炉中一步合成煤基天然气的技术。加氢化工艺是将煤粉和氢气均匀混合后加热，直接生产富氢气体。流程煤制天然气整个生产工艺流程可简述为：原料煤在煤气化装置中与空分装置来的高纯氧气和中压蒸汽进行反应制得粗煤气；粗煤气经耐硫耐油变换冷却和低温甲醇洗装置脱硫脱碳后，制成所需的净煤气；从净化装置产生富含硫化氢的酸性气体送至克劳斯硫回收和氨法脱硫装置进行处理，生产出硫磺；净化气进入甲烷化装置合成甲烷，生产出优质的天然气；煤气水中有害杂质通过酚氨回收装置处理、废水经物化处理、生化处理、深度处理及部分膜处理后，废水得以回收利用；除主产品天然气外，在工艺装置中同时副产石脑油、焦油、粗酚、硫磺等副产品。主工艺生产装置包括空分、碎煤加压气化炉；耐硫耐油变换；气体净化装置；甲烷化合成装置及废水处理装置。辅助生产装置由硫回收装置、动力、公用工程系统等装置组成。。

高纯氦若大活塞的横截面积是S2，压强P在大活塞上所产生的向上的压力F2=PxS2，截面积是小活塞横截面积的倍数氢气的国家标准是GB/T7445-1995其中的相关指标纯氢99.99%杂质含量是氧氩小于等于5pm，氮小于等于60ppm，一氧化碳小于等于5ppm，二氧化碳小于等于5ppm，甲烷小于等于10ppm，水小于等于30ppm；高纯氢气99.999%的杂质含量相对于纯氢缩小了十倍；像高纯氧气的国家标准是GB/T14599-93它的杂质含量是纯度为99.999%，氩含量小于等于2ppm，氮含量小于等于5ppm，二氧化碳小于等于0.5ppm，总烃含量小于等于0.5ppm，水含量小于等于2ppm；还有氮气的国家标准是GB/T4842-1995，纯氮99.99%杂质含量为氢小于等于5ppm，氧小于等于10ppm，一氧化碳小于等于5ppm，二氧化碳小于等于5ppm，甲烷小于等于5ppm，水小于等于5ppm。沈阳气体。

硫化氢气体具有腐蚀性和剧毒，也是强力的神经毒素，吸入会慢性中毒和急性中毒　　还有一些在微电子行业用的一些有毒有害气体对人体的危害，砷烷剧毒气体有大蒜味，人体吸入250ppm的量就会立即死亡，磷烷剧毒气体和砷烷的危害性相仿，乙硼烷剧毒气体，有臭臭的异味，人体吸入微量就会中毒。　　本公司产品主要有高纯氢气、高纯氧气、氮气、氩气、氨气，高纯乙炔、高纯二氧化碳、六氟化硫、二氧化硫，激光气高纯笑气、其它混合气体、特种工业气体。产品适用于半导体、光纤、化工、电力、机械、光电、食品工业医药和科研领域科研领域。辽宁气体。

蛋白质是含氮的有机化合物食品与硫酸和催化剂一同加热消化，使蛋白质分解，分解的氨与硫酸结合生成硫酸铵。然后碱化蒸馏使氨游离，用硼酸吸收后再以硫酸或盐酸标准溶液滴定，根据酸的消耗量乘以换算系数，即为蛋白质含量。检测原理为:取样-gt，消化-gt，蒸馏-gt，滴定-gt，计算测定样品中蛋白含量的定氮仪是根据凯氏原理而设计制造的，仪器由蒸馏器和消化炉组成，分别完成被测样品的消化和蒸馏的操作步骤；通过样品最终的蒸馏滴定液计算出被测样品的蛋白质含量。凯氏定氮仪用凯氏方法检测谷物、食品、饲料、水、土壤、淤泥、沉淀物和化学品中的氨、蛋白质氮含量、酚、挥发性脂肪酸、氰化物、二氧化硫、乙醇等含量。具有相当好的性价比，非常适合实验室及检验机构常规检测。广泛用于食品、农作物、种子、土壤、肥料等样品的含氮量或蛋白质含量分析。凯氏定氮仪适用于粮油检测、饲料分析、植物养分测试、土肥检测、环保、医药、化工等行业的分析、教学及研究中主要用来检测粮食、食品、乳制品、饮料、饲料、土壤、水、药物、沉淀物和化学品等中的氨氮、蛋白质氮等含量，是操作人员的理想工具，同时利用定氮仪也可以测二氧化硫等物质，是实验室比较重要的理化分析仪器。定氮仪定氮仪标签：关于定氮仪的应用如何？_定氮仪组合标题：定氮仪是检测种子、乳制品、饮料、饲料、土壤及其他农副产品中氮含量的专用仪器。定氮仪是根据蛋白质中氮的含量恒定的原理，通过测定样品中氮的含量从而计算蛋白质含量的仪器。因其蛋白质含量测量计算的方法叫做开氏定氮法，故被称为开氏定氮仪，又名蛋白质测定仪、粗蛋白测定仪。

下面简单的为大家介绍几种常用的工业气体的标准：氢气的国家标准是GB/T7445-1995其中的相关指标纯氢99.99%杂质含量是氧氩小于等于5pm，氮小于等于60ppm，一氧化碳小于等于5ppm，二氧化碳小于等于5ppm，甲烷小于等于10ppm，水小于等于30ppm；高纯氢气99.999%的杂质含量相对于纯氢缩小了十倍；像高纯氧气的国家标准是GB/T14599-93它的杂质含量是纯度为99.999%，氩含量小于等于2ppm，氮含量小于等于5ppm，二氧化碳小于等于0.5ppm，总烃含量小于等于0.5ppm，水含量小于等于2ppm；还有氮气的国家标准是GB/T4842-1995，纯氮99.99%杂质含量为氢小于等于5ppm，氧小于等于10ppm，一氧化碳小于等于5ppm，二氧化碳小于等于5ppm，甲烷小于等于5ppm，水小于等于5ppm沈阳液态气体。

在电子工业中高纯氮气是半导体集成电路生产工艺不可缺少的保护气、载气在石化行业中氮气作为保护气、载气，目的是确保石化生产的顺利、安全运行，氮气也是合成氨生产的主要原料气。在建材工业的浮法玻璃生产中，氮气作为锡槽的主要保护气，以实现浮法生产工艺和提高玻璃质量。在能源工业中，应用氮气强化开采、煤矿灭火。食品工业应用氮气作为食品包装内充填气，果蔬的充氮干制、保鲜储存，果汁、生油的充氮排氧等。液氮用作冷冻剂，作为低温源用于医疗事业。氮还可用于火箭、空间模拟、原子反应堆、气体激光器等高科技领域。3、氧气氧气是一种开发应用最早的工业气体，现已广泛应用于国民经济和社会发展的各个领域。其主要用于金属焊接、切割和各种燃烧装置的助燃气体以及某些工艺过程的氧化气体等。冶金工业包括钢铁冶炼、有色金属冶炼过程都大量使用氧气，其明显作用是强化冶炼过程，达到增产节能。机械工业应用氧气进行金属焊接、切割能大大提高工效。

图2实验装置2结果与讨论2.1水样水质分析实验所选取水样为该厂电镀废水不同时刻膜浓水外排水，其pH7.3plusmn，0.2，COD180~420mg/L，总磷10.5~50.2mg/L，正磷酸盐2.6~10.2mg/L，总盐8300~10400mg/L可知次亚磷酸盐等非正磷酸盐含量占总磷的80%左右，而次亚磷酸钙的溶解度为16.7g，因此需要通过氧化法将其转化为易于处理的正磷酸盐。2.2臭氧投加量对非正磷酸盐转化率的影响实验所选取臭氧投加质量浓度为0、48、96、144、192mg/L，反应60min后测定水样中正磷酸盐和总磷浓度，结果表明，非正磷酸盐的转化率随着臭氧投加量的增加而增加。当臭氧投加质量浓度由0增加至96mg/L时，正磷酸盐占总磷比例由16.2%提升到99%以上，剩余非正磷酸盐质量浓度为0.47mg/L。当臭氧投加质量浓度为192mg/L时，正磷酸盐占总磷比例为99.5%，剩余非正磷酸盐质量浓度为0.2mg/L。臭氧投加量提高1倍，但是非正磷酸盐的转化率提升却十分有限，因此在实验中选择96mg/L为臭氧最佳投加量。2.3臭氧反应时间对非正磷酸盐转化率的影响实验水质同2.2，考察臭氧投加质量浓度为96mg/L时，废水中正磷酸盐占总磷比例和pH随时间的变化趋势，结果如图3所示。从图3可以看出，反应开始前30min，非正磷酸盐迅速转化为正磷酸盐，30min后，反应渐趋平衡，非正磷酸盐转化率提升缓慢。但是水样pH变化趋势正好相反，反应前30min，pH变化较小，反应30min后，pH迅速下降。这一现象的原因可能是开始阶段，易于氧化的次亚磷酸根首先被氧化为正磷酸盐。当次亚磷酸根完全氧化后，剩余以其他形式存在的难以被氧化的磷元素继续被氧化。