鉴于以上种种因素,氩气对光谱仪工作至关重要,希望用户能够按照厂家要求购置合格的高纯氩气,以确保生产产品的质量

高纯氮供应商　　③灰尘太大，会影响光源和计算机等仪器的正常运行　　④对真空型光电光谱仪，使用前必须检验真空度，以保证磷、硫分析的准确度。　　二、氩气：　　氩气是光谱仪工作的必要前提之一，如果氩气不足，就会造成试样不能充分激发，甚至导致整台仪器的损坏。　　氩气一般有三种规格：一种普氩，纯度一般在99.9%以下：一种是纯氩，纯度一般在99.99%，一种是高纯氩气，纯度大于99.996%。我们在光谱仪使用过程中，要用高纯氩气，否则就会出现打白点，激发不好试样的情况，就会影响试样的分析准确程度。　　在仪器使用之前一定要检查氩气的状况，以确保有足够的氩气。氩气瓶上一般要配备一块氧气表，这种表有两个表头，一个表的量程为0~2.5MPa其作用是观察氩气瓶内的压力情况，一瓶新的氩气压力一般在12~14MPa之间，当此表的压力到0.5MPa时就应该停止使用，更换一瓶新的，如果完全用完的话，下次再用此瓶冲装后的氩气，就达不到正常的纯度，就会影响光谱仪的使用，另一个表头的量程为0~2.5MPa，其作用是用来调节光谱仪工作时的氩气流量。我们通过大量的实验证明：一般情况下，把其调节到0.3~0.4MPa时，对仪器的各种性能能发挥到最佳状态，故此请光谱仪用户要把其固定在0.3~0.4MPa之间。　　仪器内部也有几条氩气气路，光谱仪的用气是通过气动板来进行工作的，主要有三种状态，一种是氩气冲洗和预燃时的气流量，一般情况下作黑色金属，把流量计的指示珠放在8左右，一种是激发时的气流量，一般情况下，把其调节在6左右，另一种是常流量，也就是说仪器在不工作时（也就是待机状态时）也要让其有氩气循环，这样，可以防止仪器的气路内进入空气或水汽导致仪器结果不可信。　　氩气气路是由铜管来连接的，这样就不可避免的存在连接点的情况，每个连接点就存在着有氩气漏泄的可能，因此要定期进行检查各个接头是否漏气，特别注意的一个连接点就是，以其后面板上有“氩气入”的铜螺丝接口，因为每次更换氩气瓶就会使通关振动，时间一长就会使接口松动，有可能漏气。如果真正漏气的话有两个扳手把其拧紧就可以了。

电化学半微量蒸汽定氮仪通常用开氏法测定煤和焦碳中的氮含量，消化时间过长，在消化过程中氮化合物容易逸出，导致测定结果偏低定氮仪是按照GB/T19227-2008研制的新型定氮仪，它具有消解时间短、分析速度快、取样量少、操作步骤简单，以及测量结果准确等优点。广泛应用于煤炭、电力、冶金、环保、商检、教学等领域对煤和焦碳中的氮含量的测定。一定量的煤或焦炭试样，在有氧化铝作为催化剂和疏松剂的条件下，于1050℃通入水蒸汽，试样中的氮及其化合物全部还原成氨。生成的氨经过氢氧化钠溶液洗气、蒸馏，用饱和硼酸溶液吸收后，由标准硫酸溶液滴定，根据标准硫酸溶液的消耗量来计算氮含量。。

氩甲烷厂家高纯液氩在运输过程中是禁止与可燃性气体同时运输的，明火和热源禁止接触液氩，只有规范化的操作才能保证文章内容来源于网络，如有问题，请与我们联系！。

高纯氩价格气路好坏的判断：一般可以从三方面着手1.激发废旧试样，看点子是否激发正常（中间有金属光泽，四周有黑色固体放电物痕迹），则说明氩气比较好，如果激发不好或根本就打的白点子，则氩气不好，需更换，2.激发完废旧试样，打开“显示选择”下拉菜单中的：“原始强度”，看FeR（CuR……）的原始强度是否和原来的数值相近（一般控制在±15%），就说明试样激发好了，氩气比较好，否则氩气不好3.看“显示选择”下拉菜单中的“元素浓度”，连续激发几点，看数据的稳定性，如果稳定，则氩气比较好，否则不好。鉴于以上种种因素，氩气对光谱仪工作至关重要，希望用户能够按照厂家要求购置合格的高纯氩气，以确保生产产品的质量。三、激发室：激发室实质上就是一个氩气冲洗激发室，是由一个电极柱，电极、聚四氟乙烯套、火花架、火花台板和一个铸铝台构成，是光谱仪的重要组成部分之一，其主要作用是用来把样品激发出来的元素的复合光以提供给光栅进行分光变成单色光。激发室内的空腔中，由于试样的激发而残留的黑色沉积物，这种物质是导体，能够把电极柱和周围的铸铝连通构成导电电路，导致仪器不能正常工作，因此要定期清理里面的沉积物质。其操作方法如下：1.要关闭光源按钮，2.把火花台盖板上面的四个内六角螺丝用扳手松开（要对角线的方向对称松开），3.把火花台盖板反过来放在桌面上，小心别碰倒地上，否则就不能用了，4.把火花台罩卸下来放在椅子上，5.把火花台下面的蓝色废气管拔下来，清理干净并吹通，6.把火花台前面的白色胶螺丝拧下来，7.用吸尘器把激发台内的沉积物清理干净，8.用毛刷把火花台板上的灰尘轻轻刷掉，注意：别碰到上面的挡光片，否则会改变光的原始强度，9.把火花台板放好，用极距规的长端放在火花台板上的孔内，目的是确定电极和火花台板的中心空，10.把火花台板的四个螺丝拧紧（对角线方向），11.用电极扳手从白色胶螺丝的孔伸进去，把固定电极的顶丝松开，是电极松开，12.用极距规的短端把电极顶下去，使其表面和火花台面完全接触，不松开，13.用电极扳手把电极固定好，14.把白色胶螺丝用螺丝刀拧紧，15.把蓝色废气管插好，16.把火花台罩上好，17.用试样把火花台孔盖好，放下火花台架压好，18.把光源按钮打开，19.点“氩气冲洗”，冲洗氩气两分钟停止。按照上述步骤就把火花台清理干净了，然后再作其它工作。火花台盖板的要求：1.火花台盖板要求表面平整，用试样表面盖住，不能漏气，否则影响仪器的分析准确性，2.火花台盖板要经常用干净的布擦试，保持其洁净，3.在放试样时，要拿住火花台架，不能掉下来把火花台盖板砸坏，如果砸坏了就要更换一块，否则会影响分析的真实性。4.清理火花台时，取、放火花台板时要轻拿轻放，千万不要掉在地上或用重的物品压住，否则会导致其发生形变而表面不平整。总之，激发台是光谱仪的重要组成部件之一，要认真做好每一步工作，才能使光谱仪发挥其应有的效果。四、使用安全：1.光谱仪用的是220V50Hz的交流电，一定要注意电器连接不要有漏电情况，2.光谱仪正常工作时，火花台激发处的能量很大，电压能达到上万伏，因此在光谱仪工作时不能把火花台罩取下，不要乱碰其内部的铜管、铜柱，以防击伤甚至导致人身安全事故。

电光源气哪家好磁控靶对磁场的要求是：①要构成封闭的环形跑道（图10-12）；②水平场强要达到2times，10-2Tmdash，5times，10-2T，并能在此范围内进行调节图10-13所示的矩形平面磁控靶，靶面尺寸为120mmtimes，240mm。这种靶的磁体可以用永磁体（例如锶铁氧体和铝镍钴），也可以使用电磁铁。这种结构靶的特点是采用了极靴，并使极靴与靶材直接接触。图10-13所示的极靴上布置了六块锶铁氧体。每块尺寸的长times，宽times，高为80mmtimes，20mmtimes，17mm（ldquo，高为磁化方向）。锶铁氧体的磁感应强度3.8times，10-1T，矫顽力为2.1times，105A/m。按照这种布置方案，当靶材厚度为8mm时，靶面的z*大水平场强可达2.9times，10-2T。矩形靶结构简单，通用性很强，适于大面积镀膜。。

前门与炉体用0型橡胶圈密封水套结构的内壁和外壁分别用不锈钢和碳素钢制成。炉体右侧壁有三个法兰，用以安装工作热电偶校准热电偶及电离规。炉体左侧壁上也有三个法兰，一个用以安装超温控制热电偶，其余两个用盲板封住，作为检测时用。在真空室的顶部装有一个18.4kW真空密封的风扇电机，真空室底部有一个用来充中性冷却气体和调节炉内压力的气孔。在真空室的后部右侧壁上有一个与机械泵相接的排气口，在真空室前部右侧有与高真空阀连接的排气孔。在后部有控制加热室上塞盖作横向运动的气缸、安全报警喇叭和排水管、汇水槽。在底部有控制加热室下塞盖作纵向运动的气缸。在炉体左侧壁上有三根电流汇流排，引入加热室。　　　　②加热室：加热室是由5mm厚的不锈钢板作壳体，用50mm厚的氧化铝纤维衬里，并用钼片和钼钩固定。如图10-124所示，12根40mm的石墨棒在加热室顶部均匀分布。

然后碱化蒸馏使氨游离，用硼酸吸收后再以硫酸或盐酸标准溶液滴定，根据酸的消耗量乘以换算系数，即为蛋白质含量检测原理为:取样-gt，消化-gt，蒸馏-gt，滴定-gt，计算测定样品中蛋白含量的定氮仪是根据凯氏原理而设计制造的，仪器由蒸馏器和消化炉组成，分别完成被测样品的消化和蒸馏的操作步骤；通过样品最终的蒸馏滴定液计算出被测样品的蛋白质含量。凯氏定氮仪用凯氏方法检测谷物、食品、饲料、水、土壤、淤泥、沉淀物和化学品中的氨、蛋白质氮含量、酚、挥发性脂肪酸、氰化物、二氧化硫、乙醇等含量。具有相当好的性价比，非常适合实验室及检验机构常规检测。广泛用于食品、农作物、种子、土壤、肥料等样品的含氮量或蛋白质含量分析。凯氏定氮仪适用于粮油检测、饲料分析、植物养分测试、土肥检测、环保、医药、化工等行业的分析、教学及研究中主要用来检测粮食、食品、乳制品、饮料、饲料、土壤、水、药物、沉淀物和化学品等中的氨氮、蛋白质氮等含量，是操作人员的理想工具，同时利用定氮仪也可以测二氧化硫等物质，是实验室比较重要的理化分析仪器。定氮仪定氮仪标签：关于定氮仪的应用如何？_定氮仪组合标题：定氮仪是检测种子、乳制品、饮料、饲料、土壤及其他农副产品中氮含量的专用仪器。定氮仪是根据蛋白质中氮的含量恒定的原理，通过测定样品中氮的含量从而计算蛋白质含量的仪器。因其蛋白质含量测量计算的方法叫做开氏定氮法，故被称为开氏定氮仪，又名蛋白质测定仪、粗蛋白测定仪。该仪器也是食品厂、饮用水厂，药品检验，肥料测定中广泛应用。半微量蒸汽定氮仪通常用开氏法测定煤和焦碳中的氮含量，消化时间过长，在消化过程中氮化合物容易逸出，导致测定结果偏低。

滤清器焊缝为环焊缝，接头为锁底对接，要求焊缝表观均匀美观，熔宽达2mm以上，熔深达1.5mm以上，样件如图1所示图1样件1设备、材料及方法设备：Trumpf3001激光器和焊接头（光学配置：聚焦镜焦长为300mm、准直镜200mm、光纤芯径300μm），如图2所示；图2Trumpf激光器和焊接头材料：6系铝合金；方法：激光焊接头在固定位置不动，工件绕固定轴旋转实现环焊缝焊接，焊接过程采用高纯Ar气旁轴保护。2焊接工艺易出现的问题1、保护气吹向导致的问题：当保护气吹向与工件旋转方向同向时，即保护气后吹，因而焊接过程中保护气不能及时将待焊焊缝处空气排开，易导致焊接过程中空气的混入，从而使得焊缝极易氧化，焊后焊缝表面发黑且成形很差（如图3所示）。图3保护气吹向与工件旋转方向同向形成的焊缝形貌2、使用小内径气管导致保护范围过窄，且单位面积气体吹力过大：如当采用内径为4mm单铜管保护气保护，且样件是竖直摆放时（如图4所示），由于液态铝合金流动性较大，在保护气吹力和自身重力等因素的作用下，熔池中的铝合金易往重力方向下流，导致焊后焊缝下塌（如图5所示）。另外，小内径铜管的气体吹向面积小，气体吹力较大，也易导致焊缝成形不稳定。3、保护气不纯导致焊缝局部氧化，表面发黄：由于铝合金化学性质较活泼，在高温下极易氧化，因而焊接铝合金滤清器时保护气要采用高纯氩气（纯度99.99%），采用纯氩（纯度99.9%）保护时，由于高温焊接时气体杂质的侵入，也会导致焊缝局部氧化，甚至焊接不良，如图6所示。图6保护气不纯导致的焊缝不良。